禹州市興泰過(guò)濾設備有限公司

板框壓濾機運行中常見(jiàn)的故障與應對措施

? 板框壓濾機的工作機理在實(shí)際工作中,板框壓濾機在運行中的機理相對較為簡(jiǎn)單

1、 先要對液壓施加力量從而壓緊板框組,再將大量沉淀的淤泥從中間進(jìn)行輸送,根據現場(chǎng)的實(shí)際情況對其進(jìn)行分布。因板框壓的太緊,淤泥將難以出現外溢現象,而且在螺桿泵與隔膜泵的共同高壓作用下,淤泥中所含有的大量水分會(huì )從濾布之中逐漸滲透出來(lái),經(jīng)導管流回水管之中,由此而形成的泥餅就會(huì )留在空腔內;板框卸壓后,再將濾板拉開(kāi),這時(shí)泥餅就會(huì )在重力的作用下而自動(dòng)落下,通過(guò)汽車(chē)將其運走;由此可見(jiàn),壓濾過(guò)程就是污水處理的 后工序。

對于實(shí)踐中所用到的板框壓濾機,其主要的參數是:板框71塊,但可以根據實(shí)際需要而擴至88塊,其中有86個(gè)是隔腔;板的尺寸一般是2.0m2.0m;泥餅的厚度大約為3cm;一次性可過(guò)濾的面積大約為500m2,過(guò)濾的壓力為8kg/cm2,通常情況下,板框壓濾機的壓力大概為15MPa,其中過(guò)濾的壓力為8kg/cm2,實(shí)際運行中,可以持續增加板框,將其中存留的水從介質(zhì)中滲出, 后流走。但是現實(shí)情況來(lái)看,由于壓力較為強,很容易讓濾布與板塊發(fā)生堵塞或是損壞。此外,由于該裝置受到了油漬或者污泥等污物的沾染,導致運輸系統出現卡澀或者運行不穩等問(wèn)題。

2、板框壓濾機運行中常見(jiàn)的故障與應對措施

2.1板塊損害從板框壓濾機運行的角度來(lái)看,能對板塊造成損害的因素有很多,總的來(lái)說(shuō)主要表現在以下幾個(gè)方面。污泥相對太粘稠或者存在一定的干塊,這種現象會(huì )讓供料口發(fā)生堵塞,這時(shí)候濾板沒(méi)有介質(zhì)的存在,只能靠液壓系統來(lái)進(jìn)行工作,而板塊受到長(cháng)時(shí)間的壓力就會(huì )發(fā)生破損。當流出口受到硬物的堵塞時(shí),回導致供料閥的壓力越來(lái)越大,壓力不斷積累得不到釋放, 終損壞板塊。在濾板得不到及時(shí)的清理時(shí),會(huì )導致介質(zhì)很容易發(fā)生外泄,這時(shí)也會(huì )讓板框邊緣被沖刷出一條小溝,遺漏很多介質(zhì),從而使壓力無(wú)法達到標準,難以形成泥餅。筆者認為,可以按照以下的方法進(jìn)行應對:用尼龍清理刮刀,并清理裝置上殘存的泥沼;定時(shí)清理,擴大濾板容積;檢查濾布,同時(shí)對其進(jìn)行清理;檢查出口位置,同時(shí)釋放其中的壓力;清理濾板,同時(shí)對其進(jìn)行修復。

2.2濾板的修復通常情況下,在濾板使用了一段時(shí)間后,就會(huì )受到一定影響,在邊角處會(huì )生出一道道小溝。當這些小溝出現后,就會(huì )迅速擴大,從而讓濾餅的形成更加困難。起初濾餅會(huì )逐漸變軟, 后就會(huì )變成稀泥狀難以成形。然而從實(shí)踐的角度來(lái)看,對濾板的修補相對較為困難,所以出現了問(wèn)題后只能對其進(jìn)行更換,是這種方式會(huì )造成資源浪費,加大施工成本。所以在實(shí)踐中可以使用油面修補劑對濾板進(jìn)行補修,具體的方法如下。(1)清理溝槽,更新溝槽面,可以適當使用小刀對其進(jìn)行清理。(2)調配修補劑。(3)將調配好的修補劑涂抹在小溝上。(4)用濾布覆蓋濾板,同時(shí)對其進(jìn)行擠壓,讓修補劑和濾布完美結合,填平小溝。(5)在擠壓成型后,粘膠就會(huì )開(kāi)始固化, 后達到修補效果。

2.3對于板框之間滲水的處理調查發(fā)現,板框造成滲水的主要原因為液壓比較低,還有就是濾布上存在一定空隙,在密封中夾雜著(zhù)一些物質(zhì)。通常來(lái)說(shuō),對于板框之間出現的滲水現象的處理方法也相對較為簡(jiǎn)單,可增加液壓,或更換濾布,清理表面存在的雜質(zhì),這些方式都可以在一定程度上很好地改善滲水問(wèn)題。

2.4濾餅的形成達不到標準在實(shí)踐中,對濾餅的形成造成阻礙的因素有很多,如供料太稀、供料不足或發(fā)生了堵塞等都會(huì )對濾餅造成一定影響。為了解決實(shí)踐中出現的故障,就需要對其進(jìn)行仔細檢查,排除隱患。