壓濾機資訊
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壓濾機濾板損壞的控制措施
壓濾機濾板易斷裂損壞
壓濾機機構由壓濾機濾板、濾框、濾布等部件組成,壓濾機濾板的材質(zhì)采用多種增強型塑料制成,兩側由濾布包覆,物料從止推板上的上料孔進(jìn)入各濾室,固體顆粒因其粒徑大于濾布的孔徑被截留在濾室里,濾液則透過(guò)濾布從壓濾機濾板下方的出液孔流出。在壓濾機的工作循環(huán)中壓濾機濾板要承受40bar(1bar=10'Pa)以上的工作壓力,極易因為壓濾機濾板受壓不均的導致斷裂損壞。經(jīng)分析,其損壞原因如下。
1)赤泥礦漿過(guò)稠或濾餅遺留造成供料口的堵塞,濾室內物料不足,此時(shí)壓濾機濾板間沒(méi)有了介質(zhì)只剩下液壓系統本身的壓力,此時(shí)板塊本身由于長(cháng)時(shí)間受壓極易造成損壞。
2)壓濾機礦漿進(jìn)料管道供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時(shí),壓濾機濾板局部位置受壓過(guò)大或不能均勻受壓,這種情況同樣會(huì )造成板框本身受力過(guò)大而產(chǎn)生壓濾機濾板斷裂損壞。
3)壓濾機濾板卸料不凈有時(shí)會(huì )造成壓濾機濾板與壓濾機濾板之間密封不嚴,濾室內的漿液滲漏或刺料,板框邊緣被沖刷出一道一道的溝壑,濾室泄漏造成濾室內物料不足壓濾機濾板受壓損壞。
4)常見(jiàn)的壓濾機濾板損壞雖然是由三方面的原因引起單歸根結底是由于生產(chǎn)控制缺陷造成的壓濾機濾板受力不均勻而產(chǎn)生的,通過(guò)采取有效的控制措施定期使用尼龍的清洗刮刀,除去進(jìn)料口殘留的赤泥,增加沖洗水清理排水口,清理壓濾機濾板調整濾布 化濾室的密封、進(jìn)料、壓縮和卸料的各個(gè)步驟進(jìn)行預防處理,經(jīng)過(guò)處理壓濾機濾板的斷裂損壞得到有效控制,壓濾機濾板平均使用壽命增加了35%以上。