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板框式壓濾機常見(jiàn)問(wèn)題解決辦法
過(guò)濾板是板框壓濾機的重要部件,濾布在使用過(guò)程中容易磨損。為什么會(huì )出現這種現象?下面的分析適合你。
壓濾機濾板采用聚乙烯復合塑料制成。該濾板能較好地適應壓濾機惡劣的各種工況,使壓濾機具有較長(cháng)的使用壽命。
片框式壓濾機濾板不良的原因很多。這些是常見(jiàn)的問(wèn)題。一是壓濾機損壞,會(huì )對濾板產(chǎn)生不均勻力,而壓濾機自身的壓力會(huì )壓碎濾板。這里所說(shuō)的損傷只是壓濾機在使用過(guò)程中,壓濾板無(wú)意中使壓濾板變形、不均勻,壓濾板和凸出物邊緣不均勻或直接磨損。這幾塊濾板看不清楚。若此種表面病態(tài)的無(wú)損傷濾板與其它濾板一起使用,則該設備將在壓濾機運行期間提供一種功能強大的濾板。而且壓力和時(shí)間都很長(cháng),這必然會(huì )導致其它濾板的大量或長(cháng)期損壞。
第二,造成板框式壓濾機。過(guò)濾材料含有堅硬而笨重的固體顆粒,這也會(huì )導致壓濾材料容易損壞。這種堅硬笨重的固體顆粒在過(guò)濾過(guò)程中會(huì )聚集在過(guò)濾室里。由于固體顆粒越多,越硬顆粒越堆積,壓濾機自動(dòng)提供濾板。擠壓濾餅受力互為因果,硬顆粒在濾腔內分布不均勻,也容易造成壓濾機濾板損壞。在維修板框式壓濾機之后常見(jiàn)問(wèn)題的解決辦法:
板框式壓濾機大修后,皮帶壓壓輥的安裝位置可能有誤。片框式壓濾機投入使用后,所有的壓榨輥必須在水平和平行方向進(jìn)行測試和校正。
平行線(xiàn)校正可選擇排泥架作為基準面,測量各壓輥左右支承軸承中心點(diǎn)至基準面的距離。各壓輥左右軸承中心點(diǎn)之間的水平距離偏差應≤1mm,各壓輥之間的水平距離累計偏差應≤5mm[1]。
在水平校正方面,可應用U形管原理,采用注水透明橡膠控制的簡(jiǎn)易測量?jì)x進(jìn)行檢測;壓輥軸承中點(diǎn)與軸承軸承軸承軸系的垂直距離偏差≤1mm。
在工作過(guò)程中,必須檢查和維護壓濾輥兩端的支承軸承。如發(fā)現問(wèn)題,應及時(shí)更換,以防止故障擴大(壓路機磨損及傳送帶偏移將會(huì )減少)。
其三,當壓輥表面損壞或再涂覆/塑化,膠輥表面損壞、外圓呈不規則橢圓形時(shí),壓輥膠輥表面精度將出現問(wèn)題。輥筒是錐形的。經(jīng)軋輥涂膠機/吊裝機處理后,用車(chē)床精加工,壓輥的圓度公差等級為零。
板框壓濾機廠(chǎng)家建議客戶(hù)在洗車(chē)機前放置防撞墩。板框壓濾機的濾板的主要的作用就是用于過(guò)濾結構的構造,幫助板框壓濾機進(jìn)行固液分離的壓濾工作。濾板還可以對板框壓濾機的濾餅進(jìn)行儲存,從而將濾布所攔截下來(lái)的固體顆粒進(jìn)行儲存。板框壓濾機的壓濾工作需要壓力才可以進(jìn)行,因此,濾板還具有著(zhù)傳遞作用力的作用,從而為板框壓濾機的過(guò)濾室提供足夠的壓力。
板框式壓濾機的不足之處在于,濾框給料口容易堵塞,濾餅不易取出,不能連續運行,處理量小,工作壓力低,普通材質(zhì)方板不耐壓易破板,濾布消耗大,板框很難做到無(wú)人值守,濾布常常需要人工清理。板框式壓濾機的 點(diǎn)是結構較簡(jiǎn)單,操作容易,運行穩定,保養方便;過(guò)濾面積選擇范圍靈活,占地少;對物料適應性強,適用于各種中小型污泥脫水處理的場(chǎng)合。污泥壓濾機污泥板框壓濾機生產(chǎn)中的污泥圖片污泥板框壓濾機設備圖。