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板框壓濾機的幾種常見(jiàn)故障
板框壓濾機是一種常用的污泥處理設備,不同廠(chǎng)家生產(chǎn)的板框壓濾機自動(dòng)化程度不同,污泥處理效率也不同,但是如果在運行過(guò)程中發(fā)生異常情況或有明顯的故障,則可大大降低板框壓濾機的泥料利用率。我們在使用過(guò)程中,常會(huì )遇見(jiàn)一下三種問(wèn)題:
1.板框壓濾機濾板行動(dòng)遲緩:板框壓濾機濾板在卸泥時(shí)如果走慢了濾板打開(kāi)、關(guān)閉的過(guò)程,要檢查導向桿上是否有油跡、污跡。假如太多的污漬,要及時(shí)清理,并抹上黃油,確保潤滑。不涂抹稀油,以免掉到地面,對壓濾機操作人員、檢修人員造成人身安全威脅。
2.板框間滲水,板框間滲水有可能是三方面的原因:水壓降低,濾布起皺,濾布有孔,密封面有塊。此時(shí)逐個(gè)檢查,加油壓,換濾布,清除密封面的塊狀物即可解決問(wèn)題。
3.板框壓濾機處理后形不成污泥餅,或泥餅不均勻。泥漿入料量較低,或壓濾機濾板堵塞、變形等,都會(huì )導致濾餅不成形、不均勻。傳統的板框式壓濾機采用圓筒形濾板,其濾板使用時(shí)間長(cháng),容易出現這樣的問(wèn)題。對此問(wèn)題的解決方法,可增加污泥入料,清理或更換濾布,清理排水孔,增加污泥入料泵壓力,低壓?jiǎn)?dòng),連續啟動(dòng)。由于濾板為高強合金鋼,超高壓污泥壓濾機的壓榨力可達10 MPa,因此一般不會(huì )出現泥餅不成形,或泥餅不均勻的情況。
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